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高性能锂电子电池隔膜材料制备技术 
专利状态:
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专利状态: 授权发明专利4项
技术状态: 小批量生产、工程应用阶段
合作方式: 投资需求、合作研发、技术服务
合作价格: 面议
技术水平: 国内领先
所属地域: 中国
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一、技术简介

锂离子电池隔膜是锂离子电池中分重要的原材料,隔离电池正、负极以防止短路,同时允许锂离子通过的多孔缘膜,其成本占整个锂离子电池材料成本的18%左右,目前国内要集中在中低端市场,中高端市场仍以进口为主。技术开发单位采用PE隔膜作为基膜,其单面/双面涂覆自主开发的能性涂层,基膜发生熔融破膜的情况下功能性涂层依然能够保持高能锂离子电池隔膜的整性,阻隔锂离子电池电极的直接接触,可提隔膜的热稳定性。同时,能性涂层能够增强高性能锂离子电池隔膜的保液性和吸液性能,从而延长池循环寿命。目前该技术正进行生产线一期建设阶段,具备小批量生产能力。

二、主要技术指标

1)PE隔膜

厚度(μm):12~20 ;

厚度偏差(μm):± 1.0;

孔隙率%):40~50;

刺穿强度(N/μm):≥0.29 ;

拉伸强度(MPa):MD≥150,TD≥140;

热收缩率(90℃,1h,%):MD≤3.0,TD≤1.0 ;

透气性(s/100cc):180~240 。

2)高性能锂离子电池隔膜:

厚度(μm):12~25 ;

厚度偏差(μm):±1.0 ;

孔隙率(%):40~50 ;

刺穿强度(N/μm):≥0.25 ;

拉伸强度(MPa):MD≥120,TD≥100;

热收缩(120℃,1h%):MD≤2.0,TD≤1.0 ;

透气性(s/100cc):200~300 。

三、技术特点

该技术产品作为高性能锂离子电池隔膜的基膜,具有较高的机械强度,一致性好,大孔径比例低,能够有效降低锂离子电池的自放电率,孔隙率可调,有利于后续涂布改性。以PE隔膜为基膜,通过自主开发涂层配方,使隔膜的透气性增加率减小,在提高隔膜吸液性、保液性、安全性的同时,不会影响基膜本身的微孔结构。

 四、适用

 可应用于卫星用电池组的多种型号锂离子电池,及民用3C类电子产品、电动车、电动具、储能等领域的锂离子电池。

 五、合作方式

(1)投资需求。寻求投资扩产能,PE隔膜生产线产能达到7000万平米/年,资金需求1亿元,实施18个月;高性能锂离子电池隔膜生产线产能达到3500万平米/年,资金需求5000万元,实施周期12个月。

(2)合作研发。锂离子电池生产企业和科研机构展开合作 发高性能锂离子电池隔膜系列产品。

(3)技术服务。为锂离子电池生产企业提供产品,指导其在锂离子电池中的应用。

 六、预期效益:该技应用有打破国外垄断,实现自主可控,预期经济和社会效益显著。



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